Centrum wiedzy technicznej
Wszystko, czego inżynierowie potrzebują do specyfikacji płyty krzemianowo-wapniowej: skład, przewodność cieplna, wartość R, limity temperatury, właściwości mechaniczne i pełna karta techniczna dla każdej gęstości od 250 do 1200 kg/m³.
Materiał
Płyta krzemianowo-wapniowa to sztywny, bezazbestowy materiał izolacyjny na bazie ksonotlitu (6CaO·6SiO₂·H₂O). Wytwarza się ją z surowców krzemionkowych i wapiennych z włóknami wzmacniającymi, a następnie poddaje autoklawizacji w celu uzyskania stabilnej struktury krystalicznej.
Efektem jest płyta o niskiej gęstości, lecz wytrzymała, która łączy niską przewodność cieplną, odporność na temperaturę do 1100°C i dobrą stabilność wymiarową — idealna do izolacji wysokotemperaturowej i biernej ochrony przeciwpożarowej.
Właściwości
0.14–0.23 W/m·K przy 800°C — wydajna izolacja.
Praca do 1100°C w zależności od gatunku.
Wytrzymałość na ściskanie do ≥23 MPa.
Niski skurcz w cyklach termicznych.
Niepalna (klasa A1), bezazbestowa.
Gatunki o niskiej gęstości dla łatwego montażu.
Wydajność cieplna
Przewodność cieplna (λ) mierzy, jak łatwo ciepło przenika przez płytę — im niższa wartość, tym lepsza izolacja. Wykres poniżej porównuje λ przy 800°C dla poszczególnych gatunków. Wartość R (opór cieplny) rośnie wraz z grubością: grubsza płyta tego samego gatunku izoluje lepiej.
Przewodność cieplna przy 800°C (W/m·K) — niżej znaczy lepiej
Wartości nominalne przy 800°C w temperaturze średniej. Aby oszacować wartość R: R ≈ grubość (m) ÷ λ (W/m·K). Przewodność rośnie wraz z temperaturą; poproś o pełne dane λ-w-funkcji-temperatury do obliczeń projektowych.
Karta techniczna
Pełne specyfikacje dla każdego gatunku od 250 do 1200 kg/m³, w jednostkach metrycznych i US. Kliknij gęstość, aby otworzyć stronę produktu.
| Gęstość | Gatunek / Zastosowanie | Maks. temperatura pracy | Wytrzymałość na ściskanie | Wytrzymałość na zginanie | Przewodność cieplna (800°C / 1472°F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25015.6 lb/ft³ | Izolacja ultra | 1050°C1922°F | ≥ 1.0 MPa≥ 145 psi | ≥ 0.55 MPa≥ 80 psi | ≤ 0.165 W/m·K≤ 1.14 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 30018.7 lb/ft³ | Izolacja przemysłowa | 1100°C2012°F | ≥ 2.0 MPa≥ 290 psi | ≥ 1.2 MPa≥ 174 psi | ≤ 0.170 W/m·K≤ 1.18 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 65040.6 lb/ft³ | Uniwersalne | 1000°C1832°F | ≥ 5.0 MPa≥ 725 psi | ≥ 3.0 MPa≥ 435 psi | ≤ 0.19 W/m·K≤ 1.32 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 80051.2 lb/ft³ | Włókno węglowe N-17 | 1100°C2012°F | ≥ 21 MPa≥ 3045 psi | ≥ 7.6 MPa≥ 1102 psi | ≤ 0.14 W/m·K≤ 0.97 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 85053.1 lb/ft³ | Konstrukcyjny N-14 | 1100°C2012°F | ≥ 14 MPa≥ 2030 psi | ≥ 6.1 MPa≥ 885 psi | ≤ 0.16 W/m·K≤ 1.11 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 98061.2 lb/ft³ | Szok termiczny | 1100°C2012°F | ≥ 15 MPa≥ 2175 psi | ≥ 7.0 MPa≥ 1015 psi | ≤ 0.22 W/m·K≤ 1.53 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 102063.7 lb/ft³ | Ciekłe aluminium | 1100°C2012°F | ≥ 17 MPa≥ 2465 psi | ≥ 8.5 MPa≥ 1233 psi | ≤ 0.23 W/m·K≤ 1.59 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 120074.9 lb/ft³ | Wysoka wytrzymałość | 1100°C2012°F | ≥ 23 MPa≥ 3335 psi | ≥ 15 MPa≥ 2175 psi | Na zapytanie |
Wszystkie gatunki są bezazbestowe i niepalne (klasa A1). Tolerancja gęstości ±10%. Temperatura pracy ciągłej dla gatunków 800–1020 kg/m³ wynosi 1000°C (1832°F); 1100°C (2012°F) to maksymalna / szczytowa temperatura pracy. Gatunek 650 kg/m³ jest produkowany na zamówienie; wartości są orientacyjne i potwierdzane na życzenie.
| Składnik | Niska gęstość | Wysoka gęstość |
|---|---|---|
| SiO₂ | 52 Min | 50 Min |
| CaO | 40 Min | 35 Min |
| Al₂O₃ | 0.3 Max | 1 Max |
| Fe₂O₃ | 1.0 Max | 0.5 Max |
| Strata przy prażeniu | 7 Max | 7 Max |
Wartości w %. Niska gęstość = 250–650 kg/m³; wysoka gęstość = 800–1200 kg/m³.
| Rodzina | Długość × Szerokość | Grubość |
|---|---|---|
| Niska gęstość | 1210×1210 · 1220×1220 · 1230×1000 · 1230×500 · 1260×600 · 1080×950 · 1000×500 | 10–100 |
| Wysoka gęstość | 1230×1230 · 1250×2500 · 1200×600 | 6–160 |
Wymiary na zamówienie i produkty formowane dostępne na życzenie.
Produkcja
Produkcja przebiega w kontrolowanych etapach: mieszanie surowców krzemionkowych i wapiennych z włóknami wzmacniającymi, formowanie zawiesiny, autoklawizacja wysokociśnieniowa w celu rozwinięcia struktury krystalicznej ksonotlitu, a następnie suszenie, wykończenie powierzchni i obróbka CNC do wymiarów końcowych.
Ten zintegrowany proces zapewnia stałą gęstość, dokładność wymiarową i powtarzalną wydajność cieplną z partii na partię.
Dowiedz się więcej na blogu →Normy
Wyprodukowana bez jakiejkolwiek zawartości azbestu.
Materiał nieorganiczny, reakcja na ogień klasa A1.
Kontrolowana gęstość objętościowa z partii na partię.
CoC i raporty z kontroli na życzenie.
FAQ
Prześlij wymagania dotyczące temperatury, obciążenia i grubości — nasi inżynierowie zarekomendują gatunek i dostarczą pełne dane techniczne.
Zapytaj naszych inżynierów →