Centrum technických znalostí
Vše, co inženýři potřebují ke specifikaci kalciumsilikátové desky: složení, tepelná vodivost, hodnota R, teplotní limity, mechanické vlastnosti a kompletní technický list pro každou hustotu od 250 do 1200 kg/m³.
Materiál
Kalciumsilikátová deska je tuhý, bezazbestový tepelněizolační materiál na bázi xonotlitu (6CaO·6SiO₂·H₂O). Vyrábí se ze surovin obsahujících oxid křemičitý a vápník s vyztužujícími vlákny a následně se autoklávuje do stabilní krystalické struktury.
Výsledkem je deska o nízké hustotě, ale pevná, která spojuje nízkou tepelnou vodivost, teplotní odolnost do 1100°C a dobrou rozměrovou stabilitu — ideální pro vysokoteplotní izolaci a pasivní požární ochranu.
Vlastnosti
0.14–0.23 W/m·K při 800°C — výkonná izolace.
Provoz do 1100°C podle jakosti.
Pevnost v tlaku až ≥23 MPa.
Nízké smrštění při tepelných cyklech.
Nehořlavá (třída A1), bez azbestu.
Jakosti nízké hustoty pro snadnou manipulaci.
Tepelný výkon
Tepelná vodivost (λ) měří, jak snadno teplo prochází deskou — čím nižší hodnota, tím lepší izolace. Níže uvedený graf porovnává λ při 800°C podle jakostí. Hodnota R (tepelný odpor) roste s tloušťkou: silnější deska stejné jakosti izoluje více.
Tepelná vodivost při 800°C (W/m·K) — nižší je lepší
Nominální hodnoty při 800°C střední teploty. Pro odhad hodnoty R: R ≈ tloušťka (m) ÷ λ (W/m·K). Vodivost roste s teplotou; pro návrhové výpočty si vyžádejte kompletní data λ v závislosti na teplotě.
Technický list
Kompletní specifikace pro každou jakost od 250 do 1200 kg/m³, v metrických a US jednotkách. Kliknutím na hustotu otevřete její produktovou stránku.
| Hustota | Jakost / Použití | Max. provozní teplota | Pevnost v tlaku | Pevnost v ohybu | Tepelná vodivost (800°C / 1472°F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25015.6 lb/ft³ | Ultra izolace | 1050°C1922°F | ≥ 1.0 MPa≥ 145 psi | ≥ 0.55 MPa≥ 80 psi | ≤ 0.165 W/m·K≤ 1.14 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 30018.7 lb/ft³ | Průmyslová izolace | 1100°C2012°F | ≥ 2.0 MPa≥ 290 psi | ≥ 1.2 MPa≥ 174 psi | ≤ 0.170 W/m·K≤ 1.18 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 65040.6 lb/ft³ | Obecné použití | 1000°C1832°F | ≥ 5.0 MPa≥ 725 psi | ≥ 3.0 MPa≥ 435 psi | ≤ 0.19 W/m·K≤ 1.32 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 80051.2 lb/ft³ | Uhlíkové vlákno N-17 | 1100°C2012°F | ≥ 21 MPa≥ 3045 psi | ≥ 7.6 MPa≥ 1102 psi | ≤ 0.14 W/m·K≤ 0.97 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 85053.1 lb/ft³ | Konstrukční N-14 | 1100°C2012°F | ≥ 14 MPa≥ 2030 psi | ≥ 6.1 MPa≥ 885 psi | ≤ 0.16 W/m·K≤ 1.11 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 98061.2 lb/ft³ | Tepelný šok | 1100°C2012°F | ≥ 15 MPa≥ 2175 psi | ≥ 7.0 MPa≥ 1015 psi | ≤ 0.22 W/m·K≤ 1.53 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 102063.7 lb/ft³ | Tekutý hliník | 1100°C2012°F | ≥ 17 MPa≥ 2465 psi | ≥ 8.5 MPa≥ 1233 psi | ≤ 0.23 W/m·K≤ 1.59 BTU·in/hr·ft²·°F |
| 120074.9 lb/ft³ | Vysoká pevnost | 1100°C2012°F | ≥ 23 MPa≥ 3335 psi | ≥ 15 MPa≥ 2175 psi | Na vyžádání |
Všechny jakosti jsou bez azbestu a nehořlavé (třída A1). Tolerance hustoty ±10 %. Teplota trvalého provozu pro jakosti 800–1020 kg/m³ je 1000°C (1832°F); 1100°C (2012°F) je maximální / špičková provozní teplota. Jakost 650 kg/m³ se vyrábí na zakázku; hodnoty jsou orientační a potvrzované na vyžádání.
| Složka | Nízká hustota | Vysoká hustota |
|---|---|---|
| SiO₂ | 52 Min | 50 Min |
| CaO | 40 Min | 35 Min |
| Al₂O₃ | 0.3 Max | 1 Max |
| Fe₂O₃ | 1.0 Max | 0.5 Max |
| Ztráta žíháním | 7 Max | 7 Max |
Hodnoty v %. Nízká hustota = 250–650 kg/m³; vysoká hustota = 800–1200 kg/m³.
| Rodina | Délka × Šířka | Tloušťka |
|---|---|---|
| Nízká hustota | 1210×1210 · 1220×1220 · 1230×1000 · 1230×500 · 1260×600 · 1080×950 · 1000×500 | 10–100 |
| Vysoká hustota | 1230×1230 · 1250×2500 · 1200×600 | 6–160 |
Rozměry na míru a tvarované produkty dostupné na vyžádání.
Výroba
Výroba probíhá v řízených krocích: míchání surovin obsahujících oxid křemičitý a vápník s vyztužujícími vlákny, formování suspenze, vysokotlaké autoklávování pro vytvoření krystalické struktury xonotlitu, poté sušení, povrchová úprava a CNC obrábění na konečné rozměry.
Tento integrovaný proces zajišťuje stálou hustotu, rozměrovou přesnost a opakovatelný tepelný výkon z šarže na šarži.
Více na blogu →Normy
Vyrobeno zcela bez obsahu azbestu.
Anorganický materiál, reakce na oheň třída A1.
Řízená objemová hmotnost z šarže na šarži.
CoC a protokoly kontroly na vyžádání.
FAQ
Pošlete své požadavky na teplotu, zatížení a tloušťku — naši inženýři doporučí jakost a poskytnou kompletní technické údaje.
Zeptat se našich inženýrů →